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根據外觀與手感來區分,塑料制品見得多了,一看便知基主要成份,所以,外觀這方面也是非常重要的。
PE (中文名:聚乙烯):
感官鑒別:
手感柔軟:白色透明,但透明度一般,常有膠帶及印刷字。(注:膠帶和印刷字是不可避免的,但一定要控制其含量,因這些會影響在市場上的價格)
未著色時呈乳白色半透明,
蠟狀;用手摸制品有滑膩的感覺,柔而韌;稍能伸長。一般低密度聚乙烯較軟,透明度較好;高密度聚乙烯較硬。
PP (聚丙):
感官鑒別:為白色透明與 LDPE 相比透明度較高,揉搓時有聲響。 未著色時呈白色半透明,蠟狀;比聚乙烯輕。透明度也較聚乙烯好,PP注塑比聚乙烯剛硬。


注塑機系統一般由機架、三大板、哥林柱、射出系統、頂出系統、調模系統等組成,國產注塑機機架一般是鋼材焊接而成,三大板是鑄鐵件,哥林柱、調模齒輪、頂出機構等基本都是從專業廠家處購買組裝。質量有保證的注塑機廠家,其供應商很多都是由相同幾個廠家供給,質量上差異性不大。由自己設計制造

塑料產品產生缺陷的主要原因有以下幾點:1、產品設計的原因,產品設計的時候沒有充分考慮成型過程中會產生哪些問題,這多數是由于產品設計師經驗不足造成的。還有一種原因就是 已經考慮到了注塑的問題,但是由于產品結構空間的限制,無法達到完美的程度所造成的先天性設計缺陷。2、模具設計與加工的原因。模具設計對于后續產

注塑加工廠家保 壓階段的作用是持續施加壓力,壓實熔體,增加塑料密度(增密),以補償塑料的收縮行為。在保壓過程中,由于模腔中已經填滿塑料,背壓較高。在保壓壓實過程中,注塑機螺桿僅能慢慢地向前作微小移動,塑料的流動速度也較為緩慢,這時的流動稱作保壓流動。由于在保壓階段,塑料受模壁冷卻固

塑料注塑加工中,塑料制品有燒焦是指在產品流動末端局部位置形成不規則的深色焦痕。 當這種燒焦痕出現碳化的情況時,客戶基本上是不會接受這種產品的。燒焦缺陷屬于外觀輕微缺陷,僅僅出現顏色有稍許發黃或輕微黑點的情況下,可以與客戶商量限度接受。

塑料加工廠生產的大多數塑料質輕,化學性穩定,不會銹蝕;耐沖擊性好;具有較好的透明性和耐磨耗性;絕緣性好,導熱性低;一般成型性、著色性好,加工成本低;大部分塑料耐熱性差,熱膨脹率大,易燃燒;尺寸穩定性差,容易變形;多數塑料耐低溫性差,低溫下變脆,容易老化;某些塑料易溶于溶劑。塑料可區分為熱固性與